|
（1）平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏；
（2）節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開；
（3）節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞；
（4）蒸氣導(dǎo)壓管未完全冷凝；
（5）節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密；
（6）差壓計內(nèi)部故障。
其對應(yīng)處理方法為：
（1）關(guān)閉平衡閥，修理或換新；
（2）打開；
（3）沖洗管路，修復(fù)或換閥；
（4）待完全冷凝后開表；
（5）擰緊螺栓或換墊；
（6）檢查、修復(fù)。
（1）高低壓管路反接；
（2）信號線路反接；
（3）高壓側(cè)管路嚴重泄漏或破裂。
其對應(yīng)處理方法為：
（1）檢查并正確連接好；
（2）檢查并正確連接好；
（3）換件或換管道。
指示偏低。其原因為：
（1）高壓側(cè)管路不嚴密；
（2）平衡閥不嚴或未關(guān)緊；
（3）高壓側(cè)管路中空氣未排凈；
（4）差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位；
（5）節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設(shè)計規(guī)定。
其對應(yīng)處理方法為：
（1）檢查、排除泄漏；
（2）檢查、關(guān)閉或修理；
（3）排凈空氣；
（4檢查、調(diào)整；
（5）按設(shè)計規(guī)定更換配套的差壓計。
（1）低壓側(cè)管路不嚴密；
（2）低壓側(cè)管路積存空氣；
（3）蒸氣等的壓力低于設(shè)計值；
（4）差壓計零位漂移；
（5）節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設(shè)計規(guī)定。
其對應(yīng)處理方法為：
（1）檢查、排除泄漏；
（2）排凈空氣；
（3）按實際密度補正；
（4）檢查、調(diào)整；
（5）按規(guī)定更換配套差壓計。
指示超出標尺上限。其原因為：
（1）實際流量超過設(shè)計值；
（2）低壓側(cè)管路嚴重泄漏；
（3）信號線路有斷線。
其對應(yīng)處理方法為：
（1）換用合適范圍的差壓計；
（2）排除泄漏；
（3）檢查、修復(fù)。
流量變化時指示變化遲鈍。其原因為：
（1）連接管路及閥門有堵塞；
（2）差壓計內(nèi)部有故障。
其對應(yīng)處理方法為：
（1）沖洗管路、疏通閥門；
（2）檢查排除。
（1）流量參數(shù)本身波動太大；
（2）測壓元件對參數(shù)波動較敏感。
其對應(yīng)處理方法為：
（1）高低壓閥適當(dāng)關(guān)��；
（2）適當(dāng)調(diào)整阻尼作用。
指示不動。其原因為：
（1）防凍設(shè)施失效，差壓計及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍�。�
（2）高低壓閥未打開。
其對應(yīng)處理方法為：
（1）加強防凍設(shè)施的效果；
（2）打開高低壓閥。
|
