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(1)計量不準。
①流速太低，Ｒe低于20 000; 對策:提高流速或流量計縮徑。
②管線振動大;對策:更改流量計安裝位置、加固管線、流量計前后加軟連接。
③測量氣體或蒸汽時補償方式或參數(shù)不正確;對策: 使用流量積算儀補償或上位機(DCS) 補償。
④流量計前后直管段不足;對策:更改流量計安裝位置或加流量鎮(zhèn)流器。
⑤流量計安裝時墊片不同心或伸入管道;對策:
⑥氣液兩相或液體中固含量多;對策:改善工藝過程條件。
⑦儀表K 系數(shù)或口徑等關(guān)鍵參數(shù)被修改;對策:根據(jù)流量計銘牌信息輸入正確參數(shù)。
⑧儀表傳感器損壞，導致傳感器靈敏度變差;對策:更換傳感器。
(2)傳感器損壞。
①流速過快。根據(jù)經(jīng)驗，當流速超過儀表最大量程的95%以后，極易造成傳感器的損壞;對策:減慢介質(zhì)流速或更換大口徑儀表。
②水錘。在蒸汽測量中，99%的渦街流量計傳感器損壞原因是因為水錘; 對策:工藝管線增加疏水器，緩慢開啟閥門以避免水錘產(chǎn)生。
③管線吹掃時未拆下流量計，管道內(nèi)殘留焊渣、焊條、小鐵塊等會打壞傳感器;對策:需拆下渦街流量計后再進行管道吹掃。
④腐蝕。渦街流量計傳感器材質(zhì)選擇不正確;對策:根據(jù)所測介質(zhì)的特性選用正確材質(zhì)的傳感器。
⑤高溫。傳感器工作溫度大于其額定值;對策:改善工藝條件或選用分體式傳感器測量。 |
