1)選型核對(duì)。孔板流量計(jì)的測(cè)量量程為0~100t/h,通過檢查孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)圖并和設(shè)計(jì)人員、制造廠商多次核算,孔板流量計(jì)選型無問題。
2)安裝情況檢查。孔板、差壓變送器和導(dǎo)壓管安裝時(shí),正負(fù)壓側(cè)冷凝罐高度應(yīng)--致，冷凝罐溢流口位置稍高于取壓口。敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)應(yīng)保證水平導(dǎo)壓管有1:12坡度,使得管道里面充滿液體，以免引起測(cè)量誤差。經(jīng)檢查確認(rèn)導(dǎo)壓管和冷凝罐安裝方式無問題，孔板流量計(jì)安裝方式如圖1所示。
3)孔板前后直管段長(zhǎng)度檢查。為了保證管道內(nèi)的流體流動(dòng)穩(wěn)定,孔板計(jì)算書要求孔板前直管段長(zhǎng)度為20D,后直管段長(zhǎng)度為8D。但因安裝空間受限,前直管段的長(zhǎng)度不夠,約為18D孔板前直管段長(zhǎng)度稍不滿足要求，但通過流量計(jì)核算，不會(huì)對(duì)流量測(cè)量有太大影響。
4)取壓口和導(dǎo)壓管問題檢查。在停車期間將孔板取壓口至冷凝罐和冷凝罐至三閥組段的高低壓側(cè)的導(dǎo)壓管全部拆下檢查,未發(fā)現(xiàn)堵塞問題;取壓口處也未出現(xiàn)堵塞情況。在運(yùn)行期間打開排污閥,蒸汽大量排出，所以導(dǎo)壓管和取壓孔不存在堵塞問題。在檢查導(dǎo)壓管過程中，發(fā)現(xiàn)低壓側(cè)管道出現(xiàn)嚴(yán)重變形和導(dǎo)壓管卡套接頭墊片破損情況，隨后更換了墊片和導(dǎo)壓管,但在投入使用后差壓變送器還是未能檢測(cè)到孔板的差壓。
5)安裝檢查。從孔板固定螺栓可以判斷孔板方向性及孔板出口顯喇叭口狀,可以確定孔板安裝方向正確。孔板流量計(jì)未裝反,也未變形。
6)流量變送器回路檢查。檢查DCS卡件和回路,用信號(hào)發(fā)生器模擬差壓變送器輸入信號(hào)對(duì)應(yīng)正常,可確定流量回路正常,線路未出現(xiàn)干擾等現(xiàn)象。 |
