蒸汽計(jì)量特別是過熱蒸汽的計(jì)量,對計(jì)量器具的選用,直到目前,孔板流量計(jì)仍是首選,甚至是惟一可選。有的選用其他類型蒸汽流量計(jì)做計(jì)量交接用,其周期檢定就無法實(shí)施,目前中國尚沒有一家經(jīng)國家計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)考核認(rèn)證,國家計(jì)量行政部門]授權(quán)的蒸汽流量計(jì)量檢定站,所以目前用于貿(mào)易交接的蒸汽計(jì)量85%以上都選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,如,標(biāo)準(zhǔn)孔板用得最多,其次為標(biāo)準(zhǔn)噴嘴等。標(biāo)準(zhǔn)孔板在使用中也確實(shí)存在以下問題。
a)電站向煉油廠供應(yīng)壓力為1.2MPa的過熱蒸汽,選用DN500mm管道,計(jì)量器具供需雙方均采用相同結(jié)構(gòu)、相同尺寸、同一張加工圖、同一個(gè)單位加工制造的環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板,也是同一個(gè)安裝單位,在相距約100m的同1根管道上施工安裝。相同方式的引壓脈沖管線和相同規(guī)格型號的差壓變送器,用相同型號的壓力變送器和溫度變送器做相同類型的溫度、壓力補(bǔ)償。所不同的是供方將差壓、壓力和溫度3個(gè)變送器的輸出信號送入計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)完成溫度、壓力補(bǔ)償計(jì)算,計(jì)量和統(tǒng)計(jì),每時(shí)班、日月都有數(shù)據(jù)采集貯存和打印;而需方監(jiān)督采用的是帶溫、壓補(bǔ)償和累計(jì)的普通二二次儀表,并且是抄表填報(bào)計(jì)量數(shù)據(jù)。因上級管理部門下文規(guī)定供料制管理,正常情況下,以供方計(jì)量器具所計(jì)量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。兩年多以來一直正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是需方發(fā)現(xiàn),其中某8個(gè)月的蒸汽計(jì)量差量126kt,差量價(jià)值近千萬。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)各方存在的問題如下。
供方:計(jì)量系統(tǒng)缺少“小信號切除”,而這期間正逢鍋爐系統(tǒng)檢修,轉(zhuǎn)借其他蒸汽系統(tǒng)供汽,量小甚至幾次停供，也是經(jīng)此計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量。檢查計(jì)量系統(tǒng)及設(shè)備檢定/校驗(yàn)時(shí)間及差壓變送器零點(diǎn)檢查等都正常,幾次查看瞬時(shí)流量,顯示值均高于需方。需方:計(jì)量系統(tǒng)的環(huán)室孔板正下方的泥地上有一個(gè)由滴水滴出的小水坑,直徑和深度均約10mm(孔板據(jù)地面約2.5m)。為減少熱量損失,管線和標(biāo)準(zhǔn)孔板處雖全部采取保溫措施,但孔板的正，上方仍有小量蒸汽泄漏，看不到有水滴滴落到地上。幾.次抽查瞬時(shí)流量均低于供方。
分析和處理如下
供方:計(jì)量系統(tǒng)小信號無切除,在量小,特別是停供蒸汽而不停計(jì)量表時(shí),可能因蒸汽串動(dòng)等原因,使變送器有小信號輸出,有可能會造成儀表多累積。當(dāng)然量不大,但這是一個(gè)有可能會造成計(jì)量不準(zhǔn)的因素。
需方:孔板流量計(jì)板處有明顯的泄漏,節(jié)流裝置不完好,運(yùn)行不正常,，造成計(jì)量不準(zhǔn)。但是,節(jié)流裝置泄漏不嚴(yán)重,滲出來的水滴在蒸汽管道或法蘭片上蒸發(fā)。僅因泄漏問題,瞬時(shí)流量供需雙方不應(yīng)差別這么大,懷疑標(biāo)準(zhǔn)孔板有問題(孔板向負(fù)壓側(cè)臌(凸)出,會造成測量值偏低),應(yīng)拆卸檢查。
供方計(jì)量系統(tǒng)基本上是完好的,原則上以供方計(jì)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn),作為結(jié)算量。并責(zé)成供方盡快將此計(jì)量系統(tǒng)增加小信號切除。責(zé)成需方盡快拆卸標(biāo)準(zhǔn)孔板進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)孔板已嚴(yán)重破損!這是因管道內(nèi)存有冷凝水,在開停蒸汽過程中不注意排水,產(chǎn)生水錘現(xiàn)象造成的,孔徑比原來大多了,所以差壓小,瞬時(shí)流量顯示的低。證明原分析判斷是正確的。
b)橡膠廠大回收裝置,低壓蒸汽管線上有1臺DN300mm的標(biāo)準(zhǔn)孔板差壓式流量計(jì),作為該回收裝置蒸汽用量計(jì)量表。在裝置停車大檢修期間,對該孔板進(jìn)行檢修和幾何尺寸復(fù)查。投運(yùn)一個(gè)多月后,發(fā)現(xiàn)該套計(jì)量表顯示偏低,立即核查該計(jì)量系統(tǒng)安裝和滲漏情況,檢查檢修記錄,向參與檢修安裝該套標(biāo)準(zhǔn)孔板的人員了解情況.對該差壓變送器又重新作全性能檢查校驗(yàn)對二次顯示和累積儀表也重新校驗(yàn)。
分析與處理:孔板差壓式流量計(jì)顯示.計(jì)量偏低理論上有以下原因。
1)計(jì)量系統(tǒng)有漏損,并且是孔板的正(高)壓側(cè)或?qū)汗艿恼?高)壓側(cè)漏,或正壓側(cè)比負(fù)壓側(cè)漏得嚴(yán)重。
2)兩個(gè)導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液柱高度不一樣,正導(dǎo)壓管線中有氣體或負(fù)壓管線內(nèi)液柱比正壓管線內(nèi)液位高,致使靜壓造成附加誤差,使流量指示值偏低。
3)差壓變送器正壓室中氣體未排凈,可打開正壓室排氣孔,見到液體流出后再擰緊。
4)三閥組中的平衡閥未關(guān)嚴(yán)或閥門雖旋緊仍有泄漏,需關(guān)嚴(yán)或更換平衡閥。
5)差壓變送器或二次儀表故障,需重新校準(zhǔn)差壓變送器或二次儀表。
6)孔板變形�？装逑蜇�(fù)壓側(cè)移動(dòng),這時(shí)流東縮頸與孔板距離比正確安裝遠(yuǎn),致使孔板后取壓孔測壓值增高.造成壓差下降。
7)孔板方向裝反,這時(shí)流末縮頸與孔板距離比正確安裝遠(yuǎn),致使孔板后取壓孔測壓值增高,造成壓差下降.需要重新裝正。
經(jīng)停供蒸汽拆卸孔板流量計(jì)檢查.孔板沒有裝反,而是向負(fù)壓側(cè)臌(凸)出了。分析原因是裝置開車送蒸汽時(shí),孔板前至發(fā)電站(供氣方)的管道內(nèi)存有冷凝水,處理不當(dāng)(未開倒淋閥排水和開閥過快)造成水錘所至,所以測量值偏低。查工藝操作原始記錄,大檢修后的蒸汽量,比大檢修前平均低18%左右。按原加工圖紙重新加工孔板,，更新孔板后恢復(fù)正常運(yùn)行。 |
